Lemez prototípus gyártás

A Tinheo egyedi fémlemez prototípus-készítési szolgáltatásai gyors és költséghatékony megoldást kínálnak projektjeihez. Szolgáltatások, beleértve a hajlítást, lyukasztást, szabványos fémvágást prototípusokhoz és kis volumenű gyártáshoz egyaránt. A fémlemezgyártás tartós, végfelhasználásra alkalmas fém alkatrészeket állít elő az Ön specifikációinak megfelelő anyagok és felületek széles választékával, különféle iparágak számára, mint például: gépjárműipar, orvosi eszközök, repülőgépipar, elektronika, energia és robotika.

1. Anyagválasztás
Alumínium + , réz, rozsdamentes acél + , acél és cink
2. Kidolgozási lehetőségek
Gyöngyszemcseszórás, eloxálás, bevonat, porfestés és egyedi felületkezelés
3. Vastagsági lehetőségek
Különféle mérőeszközök állnak rendelkezésre
4. Tartósság
A fémlemezgyártás tartós alkatrészeket állít elő prototípus-készítéshez vagy végfelhasználáshoz
5. Skálázhatóság
Az alacsony beállítási költségek alacsony árakat jelentenek nagy mennyiségek esetén
6. Fordulat
Az alkatrészek kiszállítása mindössze 5-10 napon belül
Általános fémlemez alkalmazások

Test panelek
zárójelek
Alváz
Ajtók
Tokozások
Törzsek
Konyhai felszerelés
Irodai felszerelés

A lemezgyártás olyan gyártási folyamatok összessége, amelyek segítségével a fémlemezeket funkcionális alkatrészekké alakítják. A fémlemez általában 0,006 és 0,25 hüvelyk (0,015 és 0,635 centiméter) közötti vastagságú.
Számos folyamat tartozik a „lemezgyártás” alá. Ezek közé tartozik a vágás, hajlítás és lyukasztás, és egyszerre vagy külön-külön is használható.
A fémlemezgyártás felhasználható funkcionális prototípusok vagy végfelhasználású alkatrészek létrehozására, de a végfelhasználású lemezalkatrészek általában kidolgozást igényelnek, mielőtt forgalomba kerülnének.

Nemcsak a részletekre való kivételes odafigyelésünkből profitálhat, hanem a befejező szolgáltatások teljes csomagját is biztosítjuk, hogy alkatrészeit a bemutatótermi minőségre emelje. Tudjon meg többet arról, hogy vákuumöntési szolgáltatásunk mit tehet az Ön számára.

Mivel a vékony fémlemezek jobban képlékenyek, mint a vastag munkadarabok, különböző eljárásokkal kezelhetők.
Ezek a folyamatok három általános kategóriába sorolhatók:
Anyag eltávolítás
Amelyben a fémlemezt különféle módon vágják
Anyag deformáció
Amelyben a fémlemezt meghajlítják vagy alakítják
Anyag összeállítás
Amelyben a fémlemezt más alkatrészekhez erősítik

1. Anyageltávolítás
A lemezgyártás anyageltávolítási eljárásokat használ a fémanyag eltávolítására, vágására és átszúrására.

A lézeres vágás lézerrel vágja le a fémlemez részt. A nagy teljesítményű lézert a lapra irányítják, és egy lencsével vagy tükörrel egy koncentrált pontig felerősítik. A fémlemezgyártás speciális alkalmazásánál a lézer fókusztávolsága 1,5-3 hüvelyk (38-76 milliméter), a lézerfolt mérete pedig körülbelül 0,001 hüvelyk (0,025 mm) átmérőjű.

Az alkatrész pontossága jobb, mint 0,002 hüvelyk (0,05 mm)
Kerf szélessége 0,006 hüvelyk (0,15 mm) és 0,015 hüvelyk (0,38 mm) között
Anyag sokoldalúsága


A lézeres vágás precízebb és energiahatékonyabb, mint néhány más vágási eljárás, de nem tud átvágni mindenféle fémlemezt és a legmagasabb mérőeszközöket sem.

Az alkatrész pontossága jobb, mint 0,002 hüvelyk (0,05 mm)
Kerf szélessége 0,006 hüvelyk (0,15 mm) és 0,015 hüvelyk (0,38 mm) között
Anyag sokoldalúsága

A vízsugaras vágó nagynyomású vízsugarat használ a fémlemezbe való behatoláshoz. Hacsak a fém nem kifejezetten vékony, a vizet egy csiszolóanyaggal keverik össze, hogy átvágják a szilárd anyagot.
Mivel a vízsugaras vágás nem ad ki hőt, mint a lézer- vagy plazmavágás, az eljárás különösen hasznos olyan fémeknél, amelyek alacsony olvadáspontúak, és egyébként deformálódhatnak. A vízsugaras vágásnál nincs hőhatású zóna (HAZ), és a fémek a belső tulajdonságaik megváltoztatása nélkül vághatók.

Az alkatrészek pontossága jobb, mint 0,008 hüvelyk (0,2 mm)
Nagy vágási sebesség, pl. 200 hüvelyk (5,08 méter) 16 méretű lágyacél percenként
Anyag sokoldalúsága

A plazmasugaras eljárás forró plazmasugárral vágja át a fémlemezt. Az eljárás, amely túlhevített ionizált gáz elektromos csatornájának létrehozását foglalja magában, gyors és viszonylag alacsony beállítási költséggel jár.
A vastag fémlemez (legfeljebb 0,25 hüvelyk) ideális a plazmavágási folyamathoz, mivel a számítógéppel vezérelt plazmavágók erősebbek, mint a lézeres vagy vízsugárvágók. Valójában sok plazmavágó gép akár 150 mm vastag munkadarabokat is képes átvágni. Az eljárás azonban kevésbé pontos, mint a lézervágás vagy a vízsugaras vágás.

LYUKÁS

Ha a fémlemezt lyukakkal kell átlyukasztani, a kijelölt lyukasztógép általában hatékonyabb, mint a fenti vágási eljárások. A lyukasztás azt jelenti, hogy a lapot a lyukasztó és a matrica közé helyezik; amikor a lyukasztó bemozdul a szerszámba, lyukat kényszerít a lapon. Az eljárás szabálytalan formák kialakítására is használható, több kis ütéssel egymás után.

A fémlemez a vágáson kívül más módon is kezelhető. Például speciális gépekkel különböző formákra hajlítható.

HAJLÍTÁS

A lemezhajlítást V-alakú, U-alakú és csatorna alakú hajlítások létrehozására használják egy féknek nevezett gép segítségével. A legtöbb fék akár 120 fokos szögben is képes meghajlítani a fémlemezt, de a maximális hajlítóerő olyan tényezőktől függ, mint a fémvastagság és a szakítószilárdság.
Általában a fémlemezt kezdetben túl kell hajlítani, mert részben visszaugrik eredeti helyzetébe.

BÉLYEGZÉS

A bélyegzés egy másik deformációs eljárás, amellyel a fémlemezt a kívánt formára alakítják. Az eljárás során egy sajtolószerszámot - akár mechanikus, akár hidraulikus - alkalmaznak, hogy a fémlemezt az új formájába préseljék.
Hideg fémlemezen bélyegzést alkalmaznak, de a szerszám okozta súrlódás miatt a fém magas hőmérsékletre melegszik fel. Az egyedi bélyegzési eljárások közé tartoznak, de nem kizárólagosan.
Coining, melynek során mintát nyomnak a fémlemez részre
Curling, amelyben a fémlemez cső alakúra deformálódik
Szegélyezés, amelyben a fémlemez önmagára van hajtva az extra vastagság érdekében
Vasalás, amelyben a fémlemez rész vastagsága csökken

PÖRGÉS

A fémlemezfonás egy deformációs folyamat – elvileg hasonló a kerámiafonáshoz –, amelyet lekerekített vonással rendelkező üreges alkatrészek létrehozására használnak. A centrifugálási folyamat abból áll, hogy kézzel vagy mechanikusan forgatnak egy fémlemezt egy esztergagépen, és egy szerszámhoz nyomják, ami az alkatrész belső formáját hozza létre. A pörgetéssel olyan formákat hozhatunk létre, mint például félgömbök, kúpok és hengerek.

A vágott vagy hajlított fémlemezdarabok összeilleszthetők, így komplett fémlemez alkatrészeket alkothatnak. Ezek a darabok olyan alkatrészekhez is csatlakoztathatók, amelyek nem fémlemezből készültek.

ÖSSZESZERELÉS

Egy termék úgy is megtervezhető, hogy több fémlemez alkatrészt is össze lehessen illeszteni kötésekkel, csavarokkal vagy más elterjedt módszerekkel. Ez általában azután következik be, hogy az alkatrészek átestek a szükséges befejezési folyamatokon.

HEGESZTÉS

A lemezalkatrészeket néha össze kell kapcsolni hegesztési eljárással, amely az alkatrészeket hővel egyesíti. A fémlemez anyagok, mint az alumínium és a rozsdamentes acél kiváló hegeszthetőségűek.